一、 催化微電解處理技術(shù)

【技術(shù)背景】

有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國化學工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應用到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶了日益嚴重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。

【技術(shù)概述】

微電解技術(shù)是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V 的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

【技術(shù)特點】

(1) 反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；

(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;

(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。

(4)廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6)該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。

(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜

【適用廢水種類】

⑴.染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；

------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；

------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。

⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；

------可以從上述廢水中去除重金屬。

⑷. 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；

------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

二、新型催化微電解填料

【技術(shù)概述】

它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。

【產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點】

(1)　由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應持續(xù)高效。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。

(2)　架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

(3)　活性強，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應速率快，長期運行穩(wěn)定有效。

(4)　針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

(5)　在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補充，及時恢復系統(tǒng)的穩(wěn)定，還極大地減少了工人的操作強度。

(6)　填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

(7)　處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。

(8)　配套設施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設備化，滿足多種需求。

(9)　規(guī)格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

(10)　技術(shù)參數(shù)：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.

三、多相催化氧化處理技術(shù)

【技術(shù)概述】

該處理技術(shù)是環(huán)境領域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農(nóng)藥廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應用效果。

【適用范圍】

主要適用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。

化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合工藝：

（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝

(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝

工藝系統(tǒng)優(yōu)點：

超濾系統(tǒng)優(yōu)點：采用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長

占地面積小、自動化程度高、

分離能力強、出水水質(zhì)好

保證后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運行

RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點：RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長

鹽分、有機物、難降解化合物有效截留

出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝

自動化程度高、運行成本低

膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，分離出清水，實現(xiàn)生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。

MBR緊湊簡潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。

MBR工藝的優(yōu)點：處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少

水力停留時間短、占地面積小

易清洗、易更換、運行穩(wěn)定、運行成本低

耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高

應用領域：高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農(nóng)藥廢水、化工園區(qū)及污水處理廠、

含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理